數(shù)字化工廠

發(fā)布日期：2021-01-20 10:30:24來源：未知瀏覽次數(shù)：

從始至終，自動化在某種程度上始終是工廠的一部分，甚至高水平的自動化也非新生事物。然而，“自動化”一詞通常表示單一且獨立的任務(wù)或流程的執(zhí)行。過去，機器自行“決策”的情況往往是以自動化為基礎(chǔ)的線性行為，如基于一套預(yù)定的規(guī)則打開閥門或開啟或關(guān)閉水泵。
通過人工智能的應(yīng)用，以及成熟度不斷深化的信息物理系統(tǒng)將實體機器與業(yè)務(wù)流程相結(jié)合，自動化日益覆蓋了通常由人類進(jìn)行的復(fù)雜優(yōu)化決策。最后，也是最為關(guān)鍵的，“智能工廠”一詞亦表示通過互聯(lián)互通的信息技術(shù)/運營技術(shù)，實現(xiàn)工廠車間決策及洞察與供應(yīng)鏈以及整個企業(yè)其他部分的融合。
這將從根本上改變生產(chǎn)流程，大大增強與供應(yīng)商和客戶之間的關(guān)系。

拓野智能 “數(shù)字化工廠”
在拓野智能的數(shù)字化工廠整體規(guī)劃中，智能運營和智能控制會形成一套整體的閉環(huán)控制。從頂層設(shè)計到實施落地，拓野數(shù)字化工廠包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的設(shè)計、研發(fā)與應(yīng)用；數(shù)字化工廠解決方案；制造大數(shù)據(jù)分析與挖掘；制造邊緣計算系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用。

首先在裝備智能化上，拓野智能通過先進(jìn)制造、信息處理、人工智能等技術(shù)的集成和融合，可以形成具有感知、分析、推理、決策、執(zhí)行、自主學(xué)習(xí)及維護(hù)等自組織、自適應(yīng)功能的智能生產(chǎn)系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)化、協(xié)同化的生產(chǎn)設(shè)施。
在工業(yè)4.0時代，裝備智能化的進(jìn)程可以在兩個維度上進(jìn)行：單機智能化，以及單機設(shè)備的互聯(lián)而形成的智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠。需要強調(diào)的是，單純的研發(fā)和生產(chǎn)端的改造不是智能制造的全部，基于渠道和消費者洞察的前段改造也是重要的一環(huán)。

二者相互結(jié)合、相輔相成，才能完成端到端的全鏈條智能制造改造。
其次可以形成生產(chǎn)方式智能化，即個性化定制、極少量生產(chǎn)、服務(wù)型制造以及云制造等新業(yè)態(tài)、新模式，其本質(zhì)是在重組客戶、供應(yīng)商、銷售商以及企業(yè)內(nèi)部組織的關(guān)系，重構(gòu)生產(chǎn)體系中信息流、產(chǎn)品流、資金流的運行模式，重建新的產(chǎn)業(yè)價值鏈、生態(tài)系統(tǒng)和競爭格局。

全流程精細(xì)化管理
而在生產(chǎn)方式智能化上，拓野數(shù)字化工廠系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)支撐決策，打造智慧工廠。
每個制造企業(yè)都有自己的管理問題需要去面對，而其中通常較為突出的問題，幾乎都與生產(chǎn)這個核心問題相關(guān)。管理離不開人，管理者、制度制定者、監(jiān)督者、被管理者，這些參與的人員都是為了確保管理體系的有效運轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)管理是一個復(fù)雜而又綜合的科目，涉及到人員、設(shè)備、物料、倉庫、物流、工藝、生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量等各個方面。這些原來靠傳統(tǒng)的Execl或紙質(zhì)文檔規(guī)范起來的管理體系，如果要實現(xiàn)信息化管理，都是需要在新的管理系統(tǒng)中進(jìn)行重新構(gòu)建的。

大到一個管理流程、生產(chǎn)工藝的重新規(guī)劃，小到一個字段數(shù)據(jù)的重新定義梳理，都會影響到制造企業(yè)生產(chǎn)的正常運行。這就需要在系統(tǒng)開發(fā)和上線前，將制造企業(yè)的整個生產(chǎn)管理流程和體系按信息化標(biāo)準(zhǔn)和方式，進(jìn)行全面整體性的重構(gòu)。

而拓野數(shù)字化工廠系統(tǒng)在車間的應(yīng)用，以精益生產(chǎn)為指導(dǎo)，從人、機、料、法、環(huán)五方面對生產(chǎn)車間實現(xiàn)數(shù)字化管理，對接車間設(shè)備，采集設(shè)備數(shù)據(jù)，集成ERP等其他系統(tǒng)或應(yīng)用的數(shù)據(jù)和信息，實現(xiàn)車間生產(chǎn)計劃可視化監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)實時預(yù)警、設(shè)備OEE自動分析、產(chǎn)量自動采集、品質(zhì)不良多維分析，消除生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的信息孤島，同時借助于拓野自主研發(fā)的數(shù)字化工廠 APP軟件在手機上隨時查看車間生產(chǎn)狀況和設(shè)備使用情況，實現(xiàn)生產(chǎn)管理移動化。

拓野數(shù)字化工廠包含計劃管理、生產(chǎn)采集、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、異常管理、移動應(yīng)用、數(shù)據(jù)分析等多個維度，以模塊化配置、服務(wù)調(diào)用為主基調(diào)，支持多平臺操作，具備全流程細(xì)化管理和工廠移動化管理等亮點。

更是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)，清楚的掌握產(chǎn)銷流程，提高生產(chǎn)過程的可控性，減少生產(chǎn)線上的人工干預(yù)，即時準(zhǔn)確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以合理編排生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度，并通過綠色智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)的運用，構(gòu)建一個高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化工廠。

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數(shù)字化工廠

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