項(xiàng)目概況:
1，本廠房分2棟，分別為模具樓和微鉆樓。模具為2層樓層高為：6米；微鉆樓3層，其中1樓5.5米；二、三樓為4.5米。
2，模具樓產(chǎn)能每小時(shí)1.6萬支，微鉆樓產(chǎn)能每小時(shí)5萬支。
3，無心磨產(chǎn)能單臺機(jī)每小時(shí)3000支；裝盤機(jī)產(chǎn)能每小時(shí)3萬支。
4，JZ8000產(chǎn)能單臺機(jī)每小時(shí)250支，CNC4000產(chǎn)能單臺機(jī)每小時(shí)250支。
5，全檢裝盒機(jī)單臺機(jī)每小時(shí)3萬支。
6，出貨量最高一天200萬支。
7、實(shí)現(xiàn)根據(jù)對接SCADA系統(tǒng)，將生產(chǎn)任務(wù)指派到CNC機(jī)臺，自動(dòng)調(diào)取加工程序，智能排產(chǎn)，自動(dòng)分配上下料。
8、實(shí)現(xiàn)原料倉庫→CNC工序加工→在線抽檢并反饋→成品分類全部自動(dòng)化處理，即原材料-成品的無人化車間。
9、具備電子看板，實(shí)時(shí)掌握車間生產(chǎn)狀態(tài)。
10、連接機(jī)臺之間的輸送皮帶為可拆卸挪動(dòng)皮帶，保證假設(shè)有多臺設(shè)備需要檢修時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)能夠自動(dòng)化運(yùn)行，并且有足夠的區(qū)域給到維修人員作業(yè)。尺寸如右圖。
11、輸送線有三類：滿料盤送料線、空料盤回流線、裝完盒的成品輸送線。
項(xiàng)目優(yōu)勢：
1、自動(dòng)化改造之前整條線體人工有126人，改造后人工為25人，共優(yōu)化101人，
2、生產(chǎn)效率較改造前提升28%，
3、生產(chǎn)節(jié)拍由改造前22S，改造后為18S優(yōu)化19%，且生產(chǎn)環(huán)境有明顯的改善。
